- 水泥磚機(jī)生產(chǎn)設(shè)備模具保養(yǎng)與電機(jī)過熱處理方法
- 福建免燒磚機(jī)出現(xiàn)制品層裂問題
- 福建水泥磚機(jī)廠家的磚機(jī)維護(hù)技巧
- 泉州知名磚機(jī)廠家詳解磚機(jī)知識
- 泉州大型磚機(jī)生產(chǎn)廠家-質(zhì)量是其一，服務(wù)才是久遠(yuǎn)
- 泉州好的水泥磚機(jī)設(shè)備為什么能贏得市場？非常受歡迎？
- 福建靠譜的水泥磚機(jī)的精度及應(yīng)用
- 福建水泥磚機(jī)價格不高且包含這些功能
- 福建二手水泥磚機(jī)廠教你保養(yǎng)制磚機(jī)
- 泉州機(jī)械磚機(jī)噪聲異常的點(diǎn)分析
- 泉州十大磚機(jī)提醒：忌汽缸間隙測量不準(zhǔn)
- 泉州磚機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
- 福建水泥磚機(jī)馬達(dá)損壞五大因素？
- 福建二手水泥磚機(jī)生產(chǎn)中常見的問題
- 福建水泥磚機(jī)的安全操作技巧
- 泉州水泥磚機(jī)設(shè)備廠家讓你的垃圾分類變得更有價值
- 福建泉州水泥磚機(jī)設(shè)備生產(chǎn)工藝流程7大要點(diǎn)
- 使用水泥磚機(jī)的細(xì)節(jié)是什么？
聯(lián)系資料
福建展鵬機(jī)械設(shè)備有限公司
- 所在地區(qū)：
- 福建省 泉州市
- 公司主頁：
- www.zpmac.com.cn
- 電話號碼：
- 13067166665
- 傳真號碼：
- 暫無
- 聯(lián) 系 人：
- 鄭志鵬
- 移動電話：
- 13067166665
- 電子郵箱：
- 暫無
最新信息
查看更多>福建水泥磚機(jī)多少錢 空心砌塊成型的防御措施
發(fā)布于：2019年09月18日
來源：www.ido-mobile.com
[摘要]福建水泥磚機(jī)多少錢空心砌塊生產(chǎn)中，擠出成型時經(jīng)常產(chǎn)生各種缺陷，造成缺陷的原因有多種，每一種缺陷產(chǎn)生的原因各不相同，要分析其產(chǎn)生的原因并設(shè)法防御。
福建水泥磚機(jī)多少錢空心砌塊生產(chǎn)中，擠出成型時經(jīng)常產(chǎn)生各種缺陷，造成缺陷的原因有多種，每一種缺陷產(chǎn)生的原因各不相同，要分析其產(chǎn)生的原因并設(shè)法防御。
1.泥條爛角泥條四角出現(xiàn)裂口，裂口的尖端向后翻。主要原因是中間的泥料擠出速度快，一是可以把芯具的中間芯頭加長，或在中間芯頭后面的芯桿上套一段阻泥管以減小中部的進(jìn)泥量；二是加大機(jī)口進(jìn)料端四角的弧度，以擴(kuò)大四周的進(jìn)泥量。
2.泥條爛心泥條中心開花，向四周翻卷，擠機(jī)的泥條明顯中間凸出。主要是中間的泥料擠機(jī)速度快。一是可以把芯具的中間芯頭加長，或在中間芯頭后面的芯桿上套一段阻泥管以減小中部的進(jìn)泥量；二是加大機(jī)口進(jìn)料端四角的弧度，以擴(kuò)大四周的進(jìn)泥量。
3.泥條彎曲一是泥條出機(jī)口時就向一側(cè)彎曲，磚坯外壁一邊厚，一邊薄。主要原因是機(jī)口、芯具、泥缸和螺旋鉸刀不在同一個中心上，應(yīng)進(jìn)行校正。二是泥條呈之字形前進(jìn)，凹下的地方有時被拉壞。主要原因是磚機(jī)的擠機(jī)螺旋鉸刀的主葉和副葉的頂端不齊，或者是副葉磨損嚴(yán)重，應(yīng)對螺旋鉸刀的主葉和副葉進(jìn)行修理或更換。
4.泥條變形主要是因?yàn)槟鄺l強(qiáng)度不夠，成型水分過高，應(yīng)對成型水分進(jìn)行調(diào)整。
5.泥條橫向斷裂紋造成泥條橫向斷裂主要有兩個原因。一是成型水分太低，應(yīng)對成型水分進(jìn)行調(diào)整；二是原料的塑性指數(shù)太低，應(yīng)強(qiáng)化對原料的處理，如降低原料的破碎粒度，增加原料的陳化時間，對原料進(jìn)行碾煉等以提高原料的塑性指數(shù)。
6.泥條產(chǎn)生鋸齒裂紋造成產(chǎn)生鋸齒裂紋主要有以下原因。一是機(jī)口第二層轉(zhuǎn)角處一側(cè)或兩側(cè)水路縫隙太大，潤滑水過多，產(chǎn)生有水小齒裂紋；二是機(jī)口最后兩層缺水，前面一層又來水過多，則產(chǎn)生有水大齒裂紋；三是僅機(jī)口第二層轉(zhuǎn)角處缺水，產(chǎn)生無水小齒裂紋；四是轉(zhuǎn)角處各層全部缺水，則將產(chǎn)生無水大齒裂紋；四是轉(zhuǎn)角處各層全部缺水，則將產(chǎn)生無水大齒裂紋。應(yīng)根據(jù)具體情況，按其相應(yīng)位置調(diào)整水路。
7.泥條孔洞變形一是孔洞縮小，可能是芯頭磨損嚴(yán)重或縮進(jìn)機(jī)口太多，應(yīng)更換或調(diào)整。二是孔洞移位，可能是芯桿歪斜或太細(xì)，應(yīng)調(diào)正芯桿或更換。三是個別孔洞中間開花，向四周翻出。原因是該芯頭的大頭平面超出了機(jī)口出泥端的平面，應(yīng)用螺帽把芯頭壓進(jìn)去一點(diǎn)。四是孔洞坍塌變形，是因?yàn)槟嗔咸洠瑧?yīng)調(diào)整成型水分。
8.泥條孔洞內(nèi)部出現(xiàn)魚鱗裂紋一是裂紋出現(xiàn)在幾乎所有孔洞中，主要原因是芯頭表面粗糙或設(shè)計(jì)不合理，錐度不合適，四周阻力嚴(yán)重不平衡，或泥料太干、太硬造成的。二是僅個別孔洞出現(xiàn)，則只是該芯頭的問題，應(yīng)打磨光潔或修改芯頭設(shè)計(jì)。
9.泥條兩頂面產(chǎn)生縱向裂紋造成泥條兩頂面產(chǎn)生縱向裂紋（芯架裂紋）主要原因是泥料的二次結(jié)合不良。為了保證泥料的二次結(jié)合良好，防止出現(xiàn)芯架烈紋，應(yīng)使芯具的大刀片末端到機(jī)口的出口平面有一個合理的長度，即“愈合長度”。愈合長度應(yīng)隨機(jī)口的凈出泥量的增多而加長，塑性指數(shù)差的原料其愈合長度也應(yīng)越長。
10.泥條中間凹進(jìn)擠出的泥條明顯中間凹進(jìn)。主要是中間泥料擠機(jī)速度慢造成的。可適當(dāng)把芯具的中間芯頭減短，或減小中部的阻泥錐以增大中部的進(jìn)泥量。
1.泥條爛角泥條四角出現(xiàn)裂口，裂口的尖端向后翻。主要原因是中間的泥料擠出速度快，一是可以把芯具的中間芯頭加長，或在中間芯頭后面的芯桿上套一段阻泥管以減小中部的進(jìn)泥量；二是加大機(jī)口進(jìn)料端四角的弧度，以擴(kuò)大四周的進(jìn)泥量。
2.泥條爛心泥條中心開花，向四周翻卷，擠機(jī)的泥條明顯中間凸出。主要是中間的泥料擠機(jī)速度快。一是可以把芯具的中間芯頭加長，或在中間芯頭后面的芯桿上套一段阻泥管以減小中部的進(jìn)泥量；二是加大機(jī)口進(jìn)料端四角的弧度，以擴(kuò)大四周的進(jìn)泥量。
4.泥條變形主要是因?yàn)槟鄺l強(qiáng)度不夠，成型水分過高，應(yīng)對成型水分進(jìn)行調(diào)整。
5.泥條橫向斷裂紋造成泥條橫向斷裂主要有兩個原因。一是成型水分太低，應(yīng)對成型水分進(jìn)行調(diào)整；二是原料的塑性指數(shù)太低，應(yīng)強(qiáng)化對原料的處理，如降低原料的破碎粒度，增加原料的陳化時間，對原料進(jìn)行碾煉等以提高原料的塑性指數(shù)。
6.泥條產(chǎn)生鋸齒裂紋造成產(chǎn)生鋸齒裂紋主要有以下原因。一是機(jī)口第二層轉(zhuǎn)角處一側(cè)或兩側(cè)水路縫隙太大，潤滑水過多，產(chǎn)生有水小齒裂紋；二是機(jī)口最后兩層缺水，前面一層又來水過多，則產(chǎn)生有水大齒裂紋；三是僅機(jī)口第二層轉(zhuǎn)角處缺水，產(chǎn)生無水小齒裂紋；四是轉(zhuǎn)角處各層全部缺水，則將產(chǎn)生無水大齒裂紋；四是轉(zhuǎn)角處各層全部缺水，則將產(chǎn)生無水大齒裂紋。應(yīng)根據(jù)具體情況，按其相應(yīng)位置調(diào)整水路。
7.泥條孔洞變形一是孔洞縮小，可能是芯頭磨損嚴(yán)重或縮進(jìn)機(jī)口太多，應(yīng)更換或調(diào)整。二是孔洞移位，可能是芯桿歪斜或太細(xì)，應(yīng)調(diào)正芯桿或更換。三是個別孔洞中間開花，向四周翻出。原因是該芯頭的大頭平面超出了機(jī)口出泥端的平面，應(yīng)用螺帽把芯頭壓進(jìn)去一點(diǎn)。四是孔洞坍塌變形，是因?yàn)槟嗔咸洠瑧?yīng)調(diào)整成型水分。
8.泥條孔洞內(nèi)部出現(xiàn)魚鱗裂紋一是裂紋出現(xiàn)在幾乎所有孔洞中，主要原因是芯頭表面粗糙或設(shè)計(jì)不合理，錐度不合適，四周阻力嚴(yán)重不平衡，或泥料太干、太硬造成的。二是僅個別孔洞出現(xiàn)，則只是該芯頭的問題，應(yīng)打磨光潔或修改芯頭設(shè)計(jì)。
9.泥條兩頂面產(chǎn)生縱向裂紋造成泥條兩頂面產(chǎn)生縱向裂紋（芯架裂紋）主要原因是泥料的二次結(jié)合不良。為了保證泥料的二次結(jié)合良好，防止出現(xiàn)芯架烈紋，應(yīng)使芯具的大刀片末端到機(jī)口的出口平面有一個合理的長度，即“愈合長度”。愈合長度應(yīng)隨機(jī)口的凈出泥量的增多而加長，塑性指數(shù)差的原料其愈合長度也應(yīng)越長。
10.泥條中間凹進(jìn)擠出的泥條明顯中間凹進(jìn)。主要是中間泥料擠機(jī)速度慢造成的。可適當(dāng)把芯具的中間芯頭減短，或減小中部的阻泥錐以增大中部的進(jìn)泥量。